Sistem de amestecare și dozare a laptelui praf
Linie de producție de amestecare și dozare a laptelui praf
Alimentare manuală a sacului (scoaterea sacului exterior de ambalare)-- Transportor cu bandă--Sterilizare sac interior--Transport de urcare--Tiiere automată a sacului--Alte materiale amestecate în cilindrul de cântărire în același timp--Tragere mixer--Plinie de tranziție- -Plinie de depozitare--Transport--Cerere--Detector de metale pentru conducte--Mașină de ambalat
Procesul de amestecare și dozare a laptelui praf
Primul pas: preprocesare
Deoarece laptele crud din metoda de amestecare uscată folosește un pachet mare de praf de bază (praful de bază se referă la laptele de vacă sau de capră și la produsele sale procesate (zer praf, proteină din zer pudră, lapte praf degresat, lapte praf integral etc.) ca principale materii prime, adăugând parțial sau nu adăugând nutrienți și alte materiale auxiliare, produse semifabricate din lapte praf pentru sugari produse prin proces umed), astfel încât pentru a preveni contaminarea materialelor din cauza contaminării ambalajului exterior în timpul procesul de amestecare, este necesară curățarea materiilor prime în această etapă. Ambalajul exterior este aspirat și decojit, iar ambalajul interior este aspirat și sterilizat înainte de a fi trimis la următorul proces.
În procesul de preprocesare, operațiunile sunt după cum urmează:
- Pulberea de bază de ambalaj mare care a trecut de inspecție este supusă primului praf, primei decojire și a doua prăfuire pas cu pas, apoi trimisă în tunel pentru sterilizare și transmitere;
- În același timp, materiile prime precum diverși aditivi și nutrienți care sunt gata de a fi adăugate sunt prăfuite și trimise în tunelul de sterilizare pentru sterilizare și transmitere.
Imaginea de mai jos este operația de îndepărtare a prafului și sterilizare a ambalajului exterior înainte de decojirea pulberii de bază a pachetului mare.
Al doilea pas: Amestecare
- Procesul de amestecare a materialelor aparține procesului de curățare. Sunt necesare măsuri stricte de igienizare și dezinfecție pentru personalul și echipamentele atelierului, iar mediul de producție trebuie să aibă cerințe constante de parametri, cum ar fi temperatura, umiditatea, presiunea aerului și curățenia.
- În ceea ce privește măsurarea, cerințele sunt foarte mari, la urma urmei, implică probleme de conținut:
1. Trebuie stabilite înregistrări relevante pentru întreaga producție și utilizare a amestecului pentru a asigura trasabilitatea informațiilor despre producția produsului;
2.Înainte de preamestec, este necesar să se verifice tipul și greutatea materialelor conform formulei de preamestec pentru a asigura o hrănire precisă;
3. Formulele de materiale precum vitaminele, oligoelementele sau alte elemente nutritive trebuie introduse și gestionate de personalul special de gestionare a formulei, iar personalul relevant va revizui formula pentru a se asigura că cântărirea materialului este în concordanță cu cerințele formulei.
4. După ce ne asigurăm că cântărirea materialului este în concordanță cu cerințele formulei, este necesar să se identifice numele, specificația, data etc. ale materialului după ce cântărirea este finalizată
Pe parcursul întregului proces de amestecare, pașii de operare sunt după cum urmează
- Laptele praf crud după prima etapă de pretratare și sterilizare este supusă celui de-al doilea peeling și dozare;
- Primul amestec de aditivi și nutrienți
- Faceți al doilea amestec al laptelui praf crud după al doilea peeling și al aditivilor și nutrienților după primul amestec;
- Pentru a asigura uniformitatea amestecării, se efectuează ulterior a treia amestecare;
- Și efectuați inspecția de prelevare a laptelui praf după a treia amestecare
- După trecerea inspecției, intră în etapa de ambalare prin detectorul de metale vertical
Al treilea pas: ambalarea
Etapa de ambalare aparține și părții operațiunii de curățare. Pe lângă îndeplinirea cerințelor etapei de amestecare, atelierul trebuie să folosească o mașină de umplere automată a cutiilor închise pentru a controla eficient poluarea secundară artificială.
Etapa de ambalare este relativ ușor de înțeles. În general, etapele de operare sunt următoarele:
- Pulberea amestecată care a trecut de inspecția a doua etapă este umplută și ambalată automat în cutii cu materiale de ambalare sterilizate
- După ambalare, conservele sunt transportate și codificate, iar laptele praf conservat este selectat aleatoriu pentru inspecție. Cutiile calificate sunt puse în cutii de carton, iar cutiile sunt marcate cu coduri.
- Pudra de lapte praf care a parcurs toți pașii de mai sus poate intra în depozit și aștepta livrarea
- Puneți lapte praf în cutii de carton
Următoarea este o listă a echipamentelor utilizate în amestecul uscat al laptelui praf pentru sugari:
- Echipamente de ventilație, inclusiv aer condiționat centralizat, filtre de aer, generatoare de ozon.
- Echipamente de transport, inclusiv transportoare de pulbere, transportoare cu bandă, lanțuri transportoare, ferestre de transfer sigilate și ascensoare.
- Echipamente de pretratare, inclusiv colector de praf, aspirator, sterilizator de tunel.
- Echipament de amestecare, inclusiv platformă de operare, raft, mașină de amestecare tridimensională, mixer de amestecare a pulberii uscate
- Echipamente de ambalare, mașină de umplere automată a cutii, mașină de acoperire, imprimantă cu jet de cerneală, platformă de operare.
- Echipamente de măsurare, cântare electronice, manometre, mașini automate de umplere a cutiilor de măsurare.
- Echipamente de depozitare, rafturi, paleti, stivuitoare.
- Echipamente sanitare, dulap de dezinfecție a sculelor, mașină de spălat, dulap de dezinfecție a hainelor de lucru, duș cu aer, generator de ozon, pulverizator de alcool, colector de praf, coș de gunoi etc.
- Echipament de inspecție, balanță analitică, cuptor, centrifugă, cuptor electric, filtru de impurități, dispozitiv de determinare a proteinelor, agitator cu indice de insolubilitate, hotă, sterilizator cu căldură uscată și umedă, baie de apă etc.